昨天，在肃宁县乐海乐器有限公司内，技师宋劲辉在琵琶生产线上精细打磨、组装。他用刨子、铲子、锉刀一点点地打磨出琵琶背板上的线条和弧度。在一刨一凿、一推一拉之间，一把琵琶便初见雏形。

36岁的宋劲辉从事民族乐器制作已经十几年，技艺非常精湛，制作出了很多精品乐器。其中，最令他满意的当属那把价值120万元的极品琵琶。

为何一把琵琶能卖出一套房的价格？它是如何制作出来的？面对记者的疑问，宋劲辉给出了答案。

背板选用珍贵的

小叶紫檀木

“民族乐器讲究精雕细琢。一把琵琶的诞生，需要经过从选材、制作背板、上面板、起线到排品、调试等近百道制作工序。”宋劲辉说，这把价值120万元的琵琶，从选材到制作完成用了十多年的时间，每一道工序都极其严格。

“琵琶细分为背板、面板、琴头、琴轴以及相、品、缚手等部件，其中木料的选材与生产工艺是保障琵琶质量的关键。”宋劲辉告诉记者，这把极品琵琶属于纯手工制作，它的价值首先来源于优美的音质。

“弹奏琵琶时，通过激力使琴弦振动，带动缚手振动，再将振动传递给音板，音板又将振动传递给音箱，使琵琶整体发生共振。一把琵琶音色是否通透，与琵琶背板的选材有很大关系。小叶紫檀木是制作琵琶背板的最佳材料。”宋劲辉说，这把琵琶选用的正是“木材之王”——小叶紫檀木。

宋劲辉告诉记者：“这块直径超过35厘米的小叶紫檀木料，是公司十多年前高价购买的。它的生长年龄在500年以上。这种采用整块优质小叶紫檀木料的琵琶，都是限量生产的，不仅材料稀少昂贵，而且音质要达到灵秀冠绝的地步。这样一把品质兼优的小叶紫檀琵琶，价格自然就非常高了。”

耗时两年

精心制作背板

2020年初，宋劲辉着手对这块自然风干了十多年的小叶紫檀木料进行处理。由于这块材料特别珍贵，宋劲辉制作起来小心翼翼。

“制作这把琵琶的坯料我用了两年的时间。”宋劲辉说，如果一次性完成制作，很有可能会使背板变形。于是，他将每一道制作工序的时间拉长，让材料有更多的时间适应环境温度和湿度的变化，以保证琵琶背板的稳定。

他先用画笔画出正反面的形状，按比例确定琴轴、琴头的大小和位置，再用挖锯修出背板的形状，使琵琶的轮廓长度达到850毫米，宽度大约350毫米。做完这些后，宋劲辉把琵琶坯料用绳子悬空吊挂在物料架上，放置在恒温恒湿的环境中，使木材充分干燥。半年后，他再次拿出来，制作琵琶内膛。

“琵琶内膛是发音的折射板。膛壁的厚度即背板的厚度，是决定琵琶音质好坏的关键因素之一。背板厚了，演奏过程中琴体不能完全振动，声音会瘪瘪的，不太清脆；背板薄了，会使琵琶声音发散、发燥，声音‘立’不起来。”宋劲辉说，他凭借丰富的经验，用刨子一点点打磨背板，边打磨边敲击，倾听其振动发出的声音。

里膛制作完成时，背板看上去还是比较粗糙的，其振动还没有达到最佳状态。待背板自然风干一年后，宋劲辉又进行了刮背板、刮内膛、铣周边等一系列工作。为了增加琵琶背板的反射效果，他用砂纸一点点打磨琵琶的背板内膛。经过反复打磨抛光，背板的里侧变得平滑、光洁。

到这里，琵琶的背板才算基本制作完成。

心情愉悦

才能调出最好音色

琵琶发声最主要的部分就是组成共鸣箱的背板和面板。背板制作完成后，宋劲辉进入制作琵琶最重要的一道工序——净面板。

“面板也就是音板。它的选材和制作非常讲究，既要保证手感，又要保证音质。”宋劲辉说，这把琵琶的面板采用的是兰考桐木。河南兰考地处黄河故道，水力充沛。沙土地里长出的泡桐，具有不易变形、脱脂后音色通透性好的优点。制作时，琵琶面板与背板里槽的大小要完全吻合，粘合时要非常精确，使琵琶背板与面板边缘紧密结合成一体。这样，演奏琵琶时的振动和传导才能达到最佳状态。

“净面板是琵琶制作工艺中最难的一道工序。”宋劲辉说，这道工序不仅考验技师的手工技术，更考验技师的音乐素养。“我们需要通过听音来调整面板的厚度，以保证琵琶的音色。”宋劲辉说，技师的心情对听音色有很大的影响，只有在心情放松和愉悦的情况下，才能调整出最好的音色。

“每次净面板的时候，我就像抚摸自己的孩子一样，先让自己放松下来，保持心静状态，专心倾听。”宋劲辉告诉记者，他们有专业的净面板工作室，工作室是根据乐器需求进行特殊装修的，很安静，没有回声和杂音，适合听音色。每次进入工作室，宋劲辉的心情都是轻松和愉悦的。他净面板时候，一边用刨子净，一边用手指弹面板，倾听其音色变化。

宋劲辉说，面板的薄厚决定着琵琶的音色，差之毫厘谬之千里，误差必须控制在很小的范围内。制作面板时要做到中间稍厚、边缘稍薄，这样才能使面板的振动与传导均匀。他说，一般情况下，琵琶背板材质密度大一点，其面板就要适当薄一点；背板材质密度小一点，其面板就要适当厚一点。

“这个琵琶的背板密度较大，所以面板就要适当薄一点。我们净面板的时候，必须特别小心，要控制好‘量’，因为一旦面板刨薄了，材料就废掉了。”宋劲辉说，制作这把琵琶的面板时，他把自己关在工作室里，关掉手机，放松心情，专心刨切面板。每次刨切完后，他都要用手指弹面板听音色，倾听其振动变化。

就这样，宋劲辉刨了200多下，听了200多次。但是，他总觉得音色还差一点。

“面板的薄厚对音色影响特别大，哪怕0.1毫米的差距，都有可能使音色相差很多。”宋劲辉说，他经过休息，调整好自己的状态，再次静静地倾听、刨切面板。就这样刨了听、听了刨，宋劲辉终于找到了满意的音色。

每道工序

都极其讲究

“除了背板和面板，一把琵琶还有音樑、音柱、琴头、琴轴、相、品、缚手等部件。”宋劲辉说，这把琵琶的价值高，还在于每个部件的选材都非常讲究，制作工艺非常精细。

宋劲辉说，琵琶的六相、二十七品都是按十二平均律排列的。品采用的是存放多年的福建老毛竹，相则采用的是西伯利亚冰冻时代的猛犸象牙，材料非常珍贵。除此之外，音樑、音柱、琴头、琴轴、缚手的选材也非常重要。

宋劲辉说，排品是一道会影响音色、音准和演奏手感的关键工序。“品是琵琶上的音位装置，把27个品排好，非常有讲究。”宋劲辉说，整套品上下的品差过大，演奏琵琶时按弦就会吃力，会影响手感。品差过小，演奏琵琶时如果力度稍大或扫弦，就会出现打品、扫品现象，容易出现杂音。

“琵琶品之间的距离非常近，有的只有零点几毫米。而这把琵琶是纯手工排品，对技术要求非常高。”宋劲辉说，排品时需要用卡尺仔细测量，把它们逐一放到琴弦下不断试音，调整位置。经过反复确认，他们才会最后定音，然后把品进行修整粘牢。

“在琵琶的制作过程中，相关联的部件拼接与粘合严密至关重要。”宋劲辉说，琵琶背板与面板在腔体内有音樑和音柱的连接，起着振动传导作用；在面板外部有缚手和品位的粘合，起着张弦与按品变化音高的作用等。

“如果有一处粘合不严密，演奏时就会产生杂音。”宋劲辉说，他们在粘合的过程中非常小心，每一个部位都反复观察，一点点地涂胶，防止出现夹胶的情况。

历经十多年打磨

这把琵琶惊艳亮相

这把小叶紫檀琵琶从选材到全部完成，用了十多年的时间。当它问世时，惊艳了众人。

琵琶主体木质坚韧密实，小叶紫檀色泽沉郁雅致，富含深紫近黑的馥郁色调，泛着古朴而尊贵的气息。琴头是凤尾的造型，寓意吉祥如意。琴体结构严密，面板选材讲究，背板纹理如行云流水，充满生命力，映射出木材独特的肌理美，给人一种静谧而深远的视觉享受。

中国音乐学院的教授来给这把琵琶调音和验收时，也被它的音色所打动。调音过程中，专家对每根琴弦都进行了细致调校。经过调校，这把琵琶的音色如同明珠落玉盘，清澈悦耳，余音绕梁。

“珍贵的材料、精湛的制作工艺、优美的音色，让这把琵琶的价值越来越高。”宋劲辉激动地说，最终这把琵琶被有缘人相中，卖出了120万元的价格。

（本版图片均由受访者提供）